В производстве медицинских устройств точность и биосовместимость напрямую связаны с безопасностью пациентов и терапевтическими эффектами, и технология обработки на станках с ЧПУ с её уникальными преимуществами стала ключевым средством для удовлетворения этих двух требований.

Высокая точность: ЧПУ ’ Ключевая конкурентоспособность.

Сложная структура и крошечные размеры медицинских устройств, таких как кардиостенты размером всего несколько миллиметров и искусственные суставы с высокими требованиями к точности, требуют строгой точности обработки, а ЧПУ достигает высокой точности за счет различных аспектов.

Метод управления: CNC использует цифровое программирование для преобразования действий обработки в Точные цифровые команды , избегая человеческих ошибок и Стабилизация точности выше 0,002 мм. Например, при обработке минимально инвазивных хирургических инструментов ЧПУ может точно контролировать траекторию инструмента, чтобы обеспечить размер и угол наклона наконечника инструмента и гарантировать точность операции.

Производительность оборудования: Специальный станок с ЧПУ оснащён Высокоточный шпиндель , направляющая и система подачи. Высокоточный шпиндель обеспечивает высокоскоростное и стабильное вращение инструмента, снижая погрешности обработки; высокой жесткости направляющая и система подачи гарантируют плавность движения инструмента и предотвращают вибрационные отклонения. Например, при обработке оболочки кохлеарного имплантата можно точно обрабатывать сложные криволинейные поверхности из титанового сплава, повторяющие форму слухового прохода, с минимальной погрешностью для обеспечения идеальной посадки.

Кроме того, ЧПУ поддерживает многокоординатное соединение, которое позволяет обрабатывать заготовку с нескольких направлений и полностью выполнять обработку сложных структур за один проход, избегая накопления ошибок при многократном зажиме. Например, при обработке пористой структуры ортопедических имплантатов ЧПУ может точно вырезать отверстия, соответствующие требованиям, чтобы обеспечить механические свойства и эффект сцепления с костью.

II. Биосовместимость: ЧПУ ’ Точный контроль.

Биосовместимость означает, что медицинские устройства не вызывают неблагоприятных реакций при контакте с человеческим организмом, и компания CNC обеспечивает это требование за счет тонкого контроля над выбором материалов, процессом обработки и поверхностной обработкой.

Выбор материала: CNC может обрабатывать титановый сплав, нержавеющую сталь, керамику и другие материалы с хорошей биосовместимостью. Взяв в качестве примера титановый сплав, ЧПУ может Точно отрезать и отшлифовать для обеспечения его производительности и точного контроля количества снимаемого материала, чтобы избежать чрезмерного усилия, которое может привести к образованию микротрещин и других дефектов, влияющих на биосовместимость.

С точки зрения технологического процесса: CNC принимает Холодная обработка , который не приводит к высокой температуре, предотвращая окисление и фазовые изменения материалов, а также обеспечивая химическую стабильность. Например, при обработке сердечно-сосудистых стентов холодная механическая обработка сохраняет коррозионную стойкость нержавеющей стали и препятствует выделению вредных веществ. В то же время, Точное управление параметрами резания Уменьшает шероховатость поверхности и предотвращает воспаление, вызванное заусенцами и царапинами.

Обработка поверхности является ключом к повышению биосовместимости: Высокоточные поверхности, обработанные на станках с ЧПУ, обеспечивают хорошую основу для последующего лечения, делая его более равномерным и эффективным. Например, когда поверхность титановых имплантатов подвергается пескоструйной обработке или кислотной травлению, высокоточная поверхность гарантирует, что шероховатость и морфология обработанной поверхности соответствуют стандартам и улучшают связывание с костной тканью.

III. CNC способствует развитию производства медицинских устройств.

Преимущества ЧПУ значительно способствуют развитию производства медицинских устройств, повышают качество и безопасность продукции, а также Сократить цикл разработки.

В персонализированном производстве: CNC позволяет точно обрабатывать искусственные суставы и протезы на основе КТ-данных пациента и 3D-моделирования, что способствует реализации персонализированного лечения, улучшению результатов, а также снижению боли и осложнений у пациента.

CNC обладает высокой степенью автоматизации: Это позволяет осуществлять массовое производство с хорошей согласованностью продукции, обеспечивает стабильность качества традиционных медицинских изделий, таких как шприцы и хирургические щипцы, и снижает риск неоднородного качества.

Короче говоря, ЧПУ играет незаменимую роль в производстве медицинских устройств, и с развитием технологий это принесёт отрасли ещё больше прорывов и поможет делу охраны здоровья человека.

Предыдущая страница

Точность на микроуровне: как CNC-обработка обеспечивает и одновременно ставит перед вызовами эндоскопы нового поколения

Следующая страница

Распространённые стандарты ISO в производственной отрасли.

Предыдущая страница

Распространённые стандарты ISO в производственной отрасли.

Следующая страница

Предыдущая страница

Следующая страница

Распространённые стандарты ISO в производственной отрасли.

Давайте построим нечто великое вместе

Получить предложение