Область новых энергетических транспортных средств является главным полем битвы для инноваций в технологии штамповки металлов. Корпус аккумулятора питания изготавливается из алюминиевого сплава, и с помощью процесса штамповки при разнице температур в разных зонах пресс-формы устанавливается перепад температур 200–300℃, что позволяет достичь дифференцированного формообразования боковых стенок и дна корпуса при толщине стенок 1,2–1,5 мм и погрешности однородности не более 0,1 мм, что приводит к снижению массы на 30% по сравнению с традиционным сварным корпусом, повышает прочность конструкции и обеспечивает выполнение требований водонепроницаемости IP68. Штамповка сердечника двигателя осуществляется с использованием высокоскоростной последовательной матрицы со скоростью 600 штамповок в минуту, при этом точность укладки листов кремнистой стали составляет ±0,02 мм, что снижает потери железа в двигателе на 10% и повышает уровень энергоэффективности.

По мере того как индустрия штамповки металла продолжает развиваться, она всё активнее принимает передовые технологии, такие как автоматизация, искусственный интеллект и принципы Индустрии 4.0, для повышения эффективности производства и контроля качества. Интеграция интеллектуальных производственных систем позволяет в режиме реального времени отслеживать производственные процессы, что обеспечивает возможность немедленной корректировки и минимизирует отходы. Например, алгоритмы предиктивного технического обслуживания способны заранее выявлять возможные поломки оборудования, значительно сокращая простои и расходы на техническое обслуживание. Кроме того, использование цифровых двойников на этапе проектирования позволяет производителям моделировать и оптимизировать процессы штамповки, гарантируя, что конечные изделия соответствуют строгим стандартам, необходимым для новых энергетических применений. Этот переход не только повышает производительность, но и согласуется с целями устойчивого развития за счёт снижения потребления материалов и энергии. Более того, сотрудничество между компаниями, занимающимися штамповкой металла, и научно-исследовательскими учреждениями стимулирует инновации в области материаловедения, что приводит к разработке более лёгких и долговечных сплавов, способных выдерживать нагрузки, возникающие в новом энергетическом секторе. По мере внедрения этих достижений штамповка металла готова сыграть ключевую роль в глобальном переходе к более устойчивому и энергоэффективному будущему, укрепив своё положение как важнейшего фактора, способствующего развитию экологически чистого производства.

Предыдущая страница

Повышение эффективности медицинских технологий: роль точной CNC-обработки

Следующая страница

Как ЧПУ-обработка меняет производство роботов?

Предыдущая страница

Повышение эффективности медицинских технологий: роль точной CNC-обработки

Как ЧПУ-обработка меняет производство роботов?

Следующая страница

Предыдущая страница

Повышение эффективности медицинских технологий: роль точной CNC-обработки

Следующая страница

Как ЧПУ-обработка меняет производство роботов?