В современной производственной отрасли технология обработки на станках с ЧПУ является основной опорой; токарная, фрезерная, сверлильная и шлифовальная обработка — это четыре базовых процесса, каждый из которых играет незаменимую роль и совместно способствуют развитию промышленного производства с высокой точностью и эффективностью.

Токарная обработка: точное формообразование во вращении

Токарная обработка через шпиндель для приведения заготовки во вращение, при этом инструмент движется параллельно или перпендикулярно оси вращения, выполняя прямолинейное или криволинейное движение, чтобы выполнить резку, что позволяет мастерам, вырезающим вращающиеся деревянные заготовки, точно формировать поверхность вращающегося тела.

Его характеристики замечательны: Высокая эффективность , может быть непрерывная резка валов, дисковых деталей; Стабильная точность , Как правило, до 0,01 мм , Токарный станок с точностью до 0,001 мм ; Адаптируемый, может обрабатываться металл, пластик, дерево и другие материалы.

Широко используемые автомобильные коленчатые и распределительные валы, приводные валы для машиностроения, винты, аэрокосмические турбинные валы, корпуса ракет и другие ключевые детали, обработка которых зависит от токарного станка.

Современные токарные станки с ЧПУ оснащены системами автоматической подачи и инструментальным магазином для обеспечения автоматической загрузки и смены инструментов, а также передовыми системами, поддерживающими сложную обработку поверхностей, чтобы удовлетворять потребности в разнообразных высокоточных деталях.

II. Обработка на фрезерном станке: многомерная гибкая резка

Фрезерный станок отличается от токарного: шпиндель приводит фрезу во вращение, а заготовка подаётся по осям X, Y, Z, позволяя выполнять многостороннюю и многомерную обработку — словно гибкий танцор, который обрабатывает сложные плоские поверхности, криволинейные поверхности, пазы и полости.

Существует множество типов фрез: торцевые фрезы для обработки плоскостей, ступеней и т.д.; фасадные фрезы подходят для крупной плоской обработки; шпоночные фрезы специализируются на вырезании шпоночных пазов, а также есть формообразующие фрезы, шаровые концевые фрезы и т.д., чтобы удовлетворить различные потребности в обработке.

Он характеризуется Высокая гибкость , Широкий диапазон обработки , может обрабатывать как простые поверхности, так и сложные криволинейные поверхности, а также выполнять несколько процессов, таких как сверление, растачивание и т.д., чтобы уменьшить погрешности при зажиме и повысить точность.

Он широко используется в производстве пресс-форм (обработка полостей и сердечников), авиакосмической отрасли (обработка лопаток и магазинов), автомобильном производстве (обработка корпусов коробок передач и блоков цилиндров) и других областях.

ЧПУ фрезерные станки достигают Автоматизация посредством программирования, Повысить эффективность и Точность, согласованность , поддержка четырёх- и пятиосевой обработки сложных поверхностей; высококлассные модели оснащены системой онлайн-контроля, позволяющей в режиме реального времени отслеживать и корректировать процесс для обеспечения качества.

III. Обработка на сверлильном станке: специалисты по точной обработке отверстий

Сверлильный станок использует сверло для обработки отверстий. Шпиндель приводит сверло во вращение и подаёт его вниз, чтобы сверло врезалось в заготовку и образовало отверстие — точно так же, как точный стрелок пробивает отверстия в заданной позиции.

Характеризуется специализированной обработкой отверстий, простотой в эксплуатации и высокой эффективностью; подходит для обработки сквозных и глухих отверстий в больших количествах, однако точность невысока (класс IT10–IT12), и высокоточные отверстия необходимо обрабатывать впоследствии.

Он используется в машиностроении (отверстия под болты, масляные отверстия), автомобилестроении (блок цилиндров, система отверстий головки блока цилиндров), строительстве (отверстия для соединения стальных конструкций), производстве изделий из металла (малые отверстия для крепежа) и других отраслях промышленности.

CNC сверлильные станки являются Интеллектуальный , запрограммированный на автоматическое позиционирование, сверление и смену инструментов. Многошпиндельные модели могут обрабатывать несколько отверстий одновременно , а сложные системы отверстий можно обрабатывать, объединяя с CAD/CAM.

IV. Шлифовальные станки: Экстремальная обработка поверхности

Шлифовальные станки используют быстро вращающиеся круги для шлифования поверхности обрабатываемой детали, а абразивные зерна срезают, удаляя мельчайшие неровности и дефекты, подобно тщательному полировщику, создающему высокоточную, отполированную поверхность.

Наиболее важными особенностями являются высокая точность (до 0,0001 мм) и хорошее качество поверхности (шероховатость до Ra0,025). μ м), а также возможность обрабатывать закалённую сталь, цементированный карбид и другие материалы высокой твёрдости.

В основном используется в области точного производства, при обработке дорожек и тел качения подшипников, а также при точной обработке кромок пресс-форм, полостей, в аэрокосмической отрасли для обработки лопаток, турбинных дисков, шлифовании поверхностей деталей прецизионной аппаратуры и т.д.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ посредством программирования Автоматизированное управление шлифованием , точные параметры управления для обеспечения стабильности точности, могут автоматически корректировать траекторию и параметры в соответствии с различными потребностями; модели высокого класса оснащены системой компенсации измерений в режиме онлайн для гарантирования качества обработки.

Подводя итог, токарная, фрезерная, сверлильная и шлифовальная обработка взаимодействуют друг с другом, образуя комплексную систему обработки деталей. С развитием науки и технологий они становятся более эффективными, точными и интеллектуальными, обеспечивая мощную техническую поддержку современной промышленности и способствуя выходу производственной отрасли на новый уровень.

Предыдущая страница

Итерация технологии лазерной резки открывает новые сценарии умного производства

Следующая страница

Подробное руководство по ЧПУ-обработке пресс-форм

Предыдущая страница

Итерация технологии лазерной резки открывает новые сценарии умного производства

Подробное руководство по ЧПУ-обработке пресс-форм

Следующая страница

Предыдущая страница

Итерация технологии лазерной резки открывает новые сценарии умного производства

Следующая страница

Подробное руководство по ЧПУ-обработке пресс-форм